在所有脫硫技術(shù)中，濕法煙氣脫硫的應用較其他技術(shù)來(lái)說(shuō)比較普遍，因為其技術(shù)成熟，具有脫硫反應速度快，脫硫效率高等特點(diǎn)。在濕法煙氣脫硫中，脫硫塔是整個(gè)系統中的關(guān)鍵設備，對于煙氣的脫硫就是在脫硫塔內完成，在煙氣中收集下來(lái)的雜質(zhì)等物都在塔內的漿液池中，這些物質(zhì)容易堆積，所以在漿液池內需要設置攪拌裝置，而脫硫塔的攪拌方式有兩種，下面合合的小編就來(lái)具體介紹下這兩種方式。
  

  一、脫硫塔的攪拌方式

  

  1、機械攪拌

  
  機械攪拌方式根據吸收塔底部漿液池的具體形式可采用頂進(jìn)式和側入式攪拌器。頂進(jìn)式攪拌方式應用較少，大多脫硫塔采用側入式攪拌方式。側入式攪拌是在塔側壁布置多臺機械攪拌器。根據漿液池的大小，機械攪拌器可單層或多層布置，對于較小的漿液池一般布置單層3臺或4臺葉片推進(jìn)式攪拌器，沿漿液池四周均勻分布。漿液池內應在適當位置安裝擋板，以消除中央打旋現象，并使漿液的切向流動(dòng)轉換成徑向流動(dòng)，增強介質(zhì)對流循環(huán)強度，從而提高攪拌效果。劇烈的攪拌有利于晶粒的形成，提高氧的利用率，促進(jìn)漿液的混合，防止結垢。通常將攪拌機的速度控制在25~35 r/min。
  

  2、噴射攪拌

  
  如果按攪拌方式來(lái)說(shuō)，大部分脫硫系統使用的是機械攪拌，少部分使用噴射攪拌。噴射擾動(dòng)攪拌是在漿液池上安裝一個(gè)或多個(gè)抽吸管抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，向漿液池底部噴射。噴射擾動(dòng)攪拌系統主要由渣漿泵、噴射擾動(dòng)懸浮管、噴射噴嘴等組成。噴射擾動(dòng)攪拌均為塔內置型，噴射噴嘴和噴射擾動(dòng)噴淋管尤為關(guān)鍵，要求耐腐蝕、耐磨損。但要求就只是要求，在實(shí)際應用中，噴嘴和噴淋管仍受到磨損，影響使用效果，如果日后可以解決磨損問(wèn)題，那么這種攪拌方式會(huì )是低成本解決脫硫塔底部沉淀積泥攪拌方案之一。
  

  二、攪拌方式的優(yōu)缺點(diǎn)

  

  1、機械攪拌的優(yōu)缺點(diǎn)

  
  機械攪拌的優(yōu)點(diǎn)是側進(jìn)式攪拌器投資較低，布置簡(jiǎn)單；適合中小型機組吸收塔漿池攪拌的設計，且側進(jìn)式攪拌器配氧化空氣噴槍對吸收塔漿池內氧化空氣的分布更加有利，漿池空曠，構件較少，便于對塔內檢修；產(chǎn)生結垢的可能性更小用。
  
  機械攪拌的缺點(diǎn)是實(shí)際應用時(shí)均出現軸封處漏漿現象，漏漿現象很普遍。進(jìn)口攪拌器居高不下的價(jià)格，成為降低吸收塔工程造價(jià)的瓶頸。攪拌器長(cháng)時(shí)間停運后，可能會(huì )造成漿池沉淀堆積的危險。

  

  2、噴射攪拌的優(yōu)缺點(diǎn)

  
  噴射攪拌的優(yōu)點(diǎn)是能夠很好適用啟停的漿池工況，啟動(dòng)時(shí)間較短；節省能量、攪拌均勻，避免因為攪拌器故障而導致系統停運的情況發(fā)生；投資相對較低；避免脫硫塔內安裝易腐蝕易磨損、攪拌不均勻的機械攪拌器。
  
  噴射攪拌的缺點(diǎn)是很多管道均是浸泡在漿液池內,運行時(shí)噴嘴和噴射擾動(dòng)懸浮管會(huì )成在磨損嚴重現象，影響攪拌效果，更影響脫硫系統的穩定性及可靠性；噴淋管會(huì )出現堵管的可能，尤其是經(jīng)長(cháng)時(shí)間運后，堵管的風(fēng)險系數更大；噴淋管為內置浸泡在漿液池內，噴淋管外璧易結垢，不易清理；內置噴射擾動(dòng)噴淋管布滿(mǎn)塔底上方不遠處，造成漿池不空曠，且構件較多，不便于對塔內檢修。
  

  三、脫硫塔攪拌的作用

  
  1、使漿液中的固體顆粒保持在懸浮狀態(tài)，防止碳酸鈣、亞硫酸鈣、生石膏、亞硫酸鋅、粉塵等固體顆粒沉淀結垢；
  
  2、破碎細化氧化空氣氣泡、分散氧化空氣，提高氧的利用率，使氧化更為充分；
  
  3、促進(jìn)新加入的石灰石漿液與吸收氧化槽內已酸化漿液的混合，加速石灰石的溶解；
  
  4、使漿液中各組分的濃度和溫度均勻一致，有利于漿液池內各化學(xué)反應進(jìn)程，防止局部區域中和反應后產(chǎn)物過(guò)飽和度過(guò)大；
  
  5、可使顆粒較小的反應后產(chǎn)物晶體懸浮在漿液中。
  
  綜上，脫硫塔的攪拌方式主要機械攪拌和噴射攪拌兩種，使用較多的是機械攪拌，而機械攪拌的形式可采用頂進(jìn)式和側入式攪拌器，大多脫硫塔采用側入式。從兩種方式的優(yōu)缺點(diǎn)來(lái)看，這兩種方式都或多或少有一定缺陷，因此我們在選擇時(shí)要經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗，確定可行性，根據實(shí)際的工程項目，運行方式等慎重選擇。如果您脫硫時(shí)需要用到脫硫劑，歡迎與合合聯(lián)系詳詢(xún)~

• 上一條 :脫硫降低氨逃逸的措施及產(chǎn)生原因
• 下一篇：上一條 :沼氣如何凈化與提純？使用沼氣脫硫法